落實(shí)反應(yīng)釜動火作業(yè)防范措施:
1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。
2、隔離遮蓋。將動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)作有效的隔離，如在反應(yīng)釜管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動火作業(yè)點(diǎn)。
3、清理現(xiàn)場。反應(yīng)釜動火前要清理現(xiàn)場，這是基本的要求。動火前應(yīng)把動火點(diǎn)周圍的物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。
4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。
反應(yīng)釜長期使用進(jìn)程中會堆集很多的塵垢，這些塵垢會影響反應(yīng)釜的正常作業(yè)，添加能源消耗，下降產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反響物，逐步在反應(yīng)釜中堆積，不但影響反應(yīng)的容量，殘留物中的成分有也許會對反應(yīng)發(fā)作影響，有也許對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)作晦氣影響，嚴(yán)峻的乃至引起暴聚反響，危及人員和設(shè)備安全。
因而反應(yīng)釜除了嚴(yán)厲的平時保護(hù)和查看，還要定時對反應(yīng)釜進(jìn)行清潔，反響釜清潔主要有機(jī)械清潔和化學(xué)清潔兩種。
要是單獨(dú)使用的電加熱反應(yīng)釜，可選擇支腿方式支撐。選擇這種支撐方式可以不用焊接到操作臺，但需要注意的是要確定好支腿的長度，避免不同長度的支撐，使電加熱反應(yīng)釜以及其他設(shè)備不穩(wěn)而影響操作。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜完全達(dá)到節(jié)能、減排、安全的效果。并且遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜目前在制藥、油漆、染料、熔鹽、冶金、高分子、催化裂解、煤化工、生活垃圾分解、費(fèi)油再生等行業(yè)都得到了應(yīng)用。
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